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点击次数:   更新时间:18/11/24 14:54:11     来源:www.danruizk.com关闭分    享:
  如果干式无油真空泵在运转过程中泵轴突然断裂,则会影响设备的使用及安全,要及时修复,避免更大的麻烦出现。是什么原因导致该设备的轴承断裂呢?
  1、最后一道主轴承烧蚀或轴承滚动,会形成发动机轴后部跳动量过大。
  2、干式无油真空泵发动机轴端隙太大或烧蚀严重,运转时前后窜动。
  3、泵轴弯量过大或不同心,以及主轴承间隙留量松紧不匀,使发动机轴转动时受阻,再加上发动机轴前后负荷不匀,则径向跳动频繁。
  4、主轴承磨损过多,长期松动,断裂发生在发动机轴后半部。这也是因为发动机轴径向跳动频繁,而导致发动机轴断裂。
  5、干式无油真空泵轴端止推面位里在第一道主轴上,同时发动机轴上还有空气压缩机负荷,当空压机负荷增大时,容易使发动机轴烧蚀或松旷而产生径向跳动。
  6、相邻主轴承间隙过大,尤其是后两道主轴承与前两道主轴承间隙过大,发动机轴后有飞轮、前有皮带盘,发动机轴两端受力过重,则径向跳动频繁。
  7、干式无油真空泵主轴承和连杆轴承多次烧蚀,烧蚀部位的支承力减弱,则轴的径向跳动频繁,再加上根部烧蚀后应力发生变化,所以断裂发生在轴颐根部与臂之间。
  了解了以上介绍的干式无油真空泵断轴原因,还需要大家在使用时多加注意,尽量避免这一状况的发生。另外,由于干式无油真空泵的轴承支承力的变化和主轴同心度的变化,会使臂上的应力集中,另外臂本身比轴颈单。?峋腿菀渍鄱,在使用时要多加注意。
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